Pompa beczkowa zwiększa bezpieczeństwo w pracy

Od lat pozostają synonimem jakości i wyznaczają trendy w bezpiecznym transferze agresywnych i niebezpiecznych cieczy. Dzięki swojej konstrukcji są używane przez naszych klientów nawet przez 25 lat.

Od powstania prawdopodobnie pierwszej pompy beczkowej w wykonaniu przeciwwybuchowym w 1963 roku zmieniło się wiele czynników dotyczących wymogów w obchodzeniu się z niebezpiecznymi substancjami.

Czy warto inwestować w pompę do opróżniania beczek i zbiorników?

W dzisiejszych czasach bezpieczeństwo i higiena pracy są bardziej istotne niż zysk, który można osiągnąć pomijając jego kwestie.

Ponieważ pracownicy fizyczni w miarę wzrostu gospodarczego staja się luksusem, należy wdrażać modele pracy gdzie ich praca jest jak najbardziej wydajna, bezpieczna i zyskowna.

Z tego powodu coraz więcej narzędzi i akcesorium na stanowiskach roboczych.

Liczy się każda minuta. Dlatego czas spędzony na pracy musi być w 100% bezwypadkowy.

Sięgając po przykłady z ostatnich wydarzeń:

• Mężczyzna poparzony kwasem podczas konserwacji zbiornika,

• Mężczyzna stracił oko w wyniku rozbryzgu ługu sodowego,

• Pracownik zakładów chemicznych w szpitalu po zatruciu oparami

To tylko kilka tytułów artykułów z bieżącego i zeszłego roku.

Być może gdyby inwestycja w środki bezpieczeństwa i odpowiednie urządzenia, do tych wypadków w ogóle by nie doszło ?

Jedno jest pewne, najważniejsze jest zdrowie poszkodowanych, dopiero kolejno zysk, czas pracy

Więc odpowiadają krótko na pytanie z nagłówka - zdecydowanie TAK!

Co można pompować pompą beczkową, a czego nie wolno?

Wolno pompować

• Kwasy i ługi rozcieńczone i stężone oraz roztwory chemiczne, agresywne chemikalia

• Paliwa, benzyny, olej napędowy, oleje silnikowe o niskiej lepkości

• Rozpuszczalniki, farby i lakiery, lateks

• Substancje o szczególnie dużej lepkości, media zawierające fazę stałą - pompy beczkowe śrubowe

• Oleje obróbkowe, płyny chłodzące, oleje hydrauliczne i przekładniowe, roztwory czyszczące, lekarstwa i żywność -bez zanieczyszczeń mechanicznych i frakcji stałej oraz bez zawiesin

Nie wolno pompować

• substancji zawierających cząstki abrazyjne
• cieczy z kryształami (roztwory soli, popłuczyny z krystalizacji)
• chłodziwa niefiltrowane
• substancji łatwopalnych pompami do tego nieprzeznaczonymi

Dlaczego pompy LUTZ są najlepszym wyborem?

Długoletnia tradycja oraz ciągłe inwestycje w rozwój produktów to tylko dwa z powodów, których jest cała masa.

Pompy Lutz sprzedajemy od ponad 10 lat. Przez ten czas poznaliśmy mnóstwo użytkowników, od których czerpaliśmy wiadomości na temat sposobu użytkowania oraz ich opinii.

W opinii naszych klientów największe zalety pomp beczkowych Lutz to:

• legendarna trwałość silników MI4, MAII3, MAII5, MAII7 - 2000 godzin pracy na jednych szczotkach

• bogata oferta wyposażenia dodatkowego: nalewaki, przepływomierze, wieszaki, węże

• serwis bez specjalistycznych narzędzi, bardzo bogaty wybór części - od o-ringów po całe elementy

• Lance ssące pomp dostępne praktycznie w każdej długości

• Lekka i poręczna budowa pomp

• szeroki zakres materiałów a co za tym idzie pasuje do szerokiego spektrum substancji chemicznych

Wyjątkowa trwałość pomp powoduje, że ich stosowanie wiele ułatwia i daje radość z ich użytkowania.

Jako przykład powyższego twierdzenia: nasz klient jedna z Wojewódzkich Komend Straży Pożarnej przysłała na serwis pompę beczkową PP 1000 mm, która pamiętała powstanie Solidarności i upadek Muru Berlińskiego. Mimo, że pompa była mocno porysowana i miała delikatnie odkręcony wirnik, nadal nadawała się do użytkowania. Co najważniejsze części,które posiadamy w serwisie nadal pasowały.

Producent pomp dba o stałą dostępność części zamiennych, co powoduje że jako dostawca preferujemy motto "lepiej naprawiać niż wyrzucać.

Dla Państwa wygody jako dystrybutor pomp prowadzimy serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny urządzeń marki Lutz oraz Jesco.

Pompy budowane są w taki sposób aby można było wymieniać poszczególne moduły bez konieczności kupna całego elementu.

Przemyślana konstrukcja zapewnia pełne bezpieczeństwo stosowania w kontakcie z najczęściej stosowanymi kwasami zasadami oraz węglowodorami i substancjami toksycznymi czy łatwopalnymi.

Pompy beczkowe w swoim zamyśle są zbudowane tak aby mogły w sposób bezpieczny transferować zawartość beczek paletopojemników, hoboków kanistrów czy zbiorników otwartych.

Pompy beczkowe Lutz znalazły swoje miejsce przy takich zastosowaniach jak:

•  napełnianie zbiorników w galwanizerniach, cynkowniach, trawialniach  i wszędzie tam gdzie należy przetransferować substacje niebezpieczne w transporcie wewnątrzzakładowym
•  pompowanie lepkich i gęstych, półpłynnych cieczy - w tym miodu, budyniu, surowego ciasta, keczupu, śmietany, karmelu,melasy, syropu i wielu innych półproduktów z branży spożywczej
• pompowanie lateksu, kauczuku, lepiszczy, klejów i żywić w wielu branżach, również tam gdzie istnieje możliwość wybuchu.

Spośród pomp beczkowych możemy wyróżnić:

• Małe pompy laboratoryjne:
• przystosowane do krótkotrwałej pracy i niewielkich ilości cieczy. Stosowane najczęściej do przelewania cieczy z większych kanistrów do zlewek, cylindrów.

W gamie produktów posiadamy pompy Lutz posiadające regulację obrotów silnika co zapewnia bezpieczne pompowanie bez rozbryzgów i przelewania.

Pompy zasilane są silnikami o napięciu sieciowym, 24 V oraz akumulatorowym.

Pompy beczkowe do zastosowań przemysłowych.

Składają się z dwóch lub więcej elementów.

To grupa pomp beczkowych stosowana na szeroką skalę. Wyposażone są przeważnie w silniki o mocy powyżej 450 W i w klasie ochrony min IP24.

Silniki stosowane w pompach Lutz, to wysokobrotowe motory o bardzo dużej żywotności i odporne na trudne warunki pracy.

Silniki osiągają najczęściej próg 10 000 obrotów/min.

Dostępne są w wersjach z zasilaniem sieciowym oraz na 24 V, 12 V.

Występują również w wariantach bezszczotkowych co daje możliwość używania ich w strefach zagrożonych wybuchem.

Silniki spełniają normy ATEX.

Pompy ślimakowe:

Stosowania do transferu cieczy i substancji półpłynnych o lepkości powyżej 500 mPa a skończywszy na lepkościach dochodzących do 100 000 mPas.

Budowa pomp śrubowych powoduje, że nie należy poddawać ich dławieniu tzn. pracy przeciwko zamkniętym zaworom.